鋼鐵行業中使用鉻剛玉磚比剛玉磚使用壽命延長

在鋼鐵產業中應用，鉻剛玉材料比剛玉材質使用期限增加一倍以上，如鋼包透氣磚等；在有色板塊冶煉廠領域應用，鉻剮玉磚的**性能及抗侵蝕性顯著好于別的磚種；在碳黑領域中應用鉻剛玉磚比同樣標準下采用的剛玉磚使用壽命增加一倍。

圖1為各種各樣耐火材料金屬氧化物在熔化爐渣中的溶解性。由圖1得知，Cr203在煤氣化爐渣(SiO2 一CaO 系)及各種各樣夾層玻璃熔體中的溶解性比別的金屬氧化物原材料的溶解性要小得多。因此Cr203或含Cr203的耐火材料具備較好的抗爐渣、有色板塊冶煉廠渣、煤氣化爐渣、 油氣化爐渣和各種各樣夾層玻璃熔體熔蝕工作能力。Cr203熔體或Cr203，與爐渣反映轉化成的液相黏度比別的低熔物黏度大，這就阻攔了熔渣沿孔狀出氣孔向磚體內部滲入，防止產生霉變層而造成構造脫落。

圖2示出了不一樣Cr203成分的鉻剛玉磚與剛玉磚被夾層玻璃熔渣侵蝕的深層。實驗表明：Cr20317％時，磚中Cr203成分愈高，夾層玻璃熔渣入侵的深層愈淺。

為了*好地*進一步搞清氣化爐熔渣對剛玉磚和鉻剛玉磚的侵蝕狀況以鉗鍋法用氣化爐渣樣在1500℃下實現的抗渣實驗表明剛玉磚被熔渣比較嚴重侵蝕，爐渣所有滲透到磚中，并沿磚內部出氣孔滲入表層，磚變為深褐色，幾乎沒有渣殘余；鉻剛玉磚幾乎不被熔渣侵蝕，渣與磚表層沒有顯著的化學變化，內螺紋邊沿與沉渣界線明晰，渣向磚內滲入非常少，磚孔周邊只產生約5～10rnm厚的霉變層，很多熔渣殘留于鉗鍋孔里。

根據基礎理論剖析及實踐經驗證明：鉻剛玉磚抗氣化爐熔渣的**化學熔蝕及透水性均比剛玉磚好 ，抗構造脫落性也比剛玉磚優異 在石油化工行業中大、中小型化工廠氣化爐內因為長期性高溫(1350—1450℃)、髙壓 (3.1—8.53MPa)、強復原氛圍(CO H2 CH4)且氣旋速率大 (約 10m·s )，對爐料耐火材料的侵蝕、毀壞較比較嚴重，因此對爐料耐火材料規定*高一些。性能*鉻剛玉磚密度大，抗壓強度高，比剛玉磚*具有抗氣體沖洗工作能力及**性能。在剛玉磚中讓人Cr203，使產品的本質品質產生變化，使磚的抗熔渣侵蝕及抗透水性明顯提升，在氣化爐上應用鉻剛玉磚可以提升氣化爐的使用期限