高鋁碳化硅磚供應_澆注料_

高鋁碳化硅磚供應_澆注料_鞏義市宏豐耐火材料有限公司
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碳化硅磚生產工藝
     粗 、中、細SiC的配方應為5：1：4。制造碳化硅磚原料一般選用黑色SiC，其化學成分如下：SiC 98.0%，游離C O.5%，Fe 0.2%，游離SiO2 0.6%。由于結合方式不同，工藝過程有差異。不同結合方式的簡要工藝是：
(1)氮化硅結合碳化硅磚：用粗、中、細碳化硅顆粒和細硅粉成型的坯體，在純N2氣中，在1370℃產生一種以%26alpha;-SiC為骨架和以%26alpha;和%26beta;-Si3N4。為基質的氮化硅結合碳化硅磚。在基質中尚有少量殘留硅和SiO2N2在制品中，這些組分的相對含量隨制造工廠不同而異。
(2)結合碳化硅磚：將SiC、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃還原氣氛中燒成。在大多數情況下采用埋炭燒成。在燒成過程中，產生一種以%26alpha;-SiC為骨架，以細晶粒%26beta;-SiC為基質的%26beta;-Si3N4結合SiC磚。%26beta;-SiC是在燒成過程中，細硅粉與細碳粉反應生成的，這種產品也含有少量殘留硅和碳。
(3)氧氮化硅結合碳化硅磚：這種磚配料時，細硅粉配比要少于碳化硅。
      剛玉碳化硅磚是以碳化硅(sic)為主要原料,根據要求配以各種結合劑,經高壓成型，剛玉碳化硅磚制品具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數,且耐腐蝕性好,是工業窯爐理想的節能材料，主要用途:用于熱外理爐、實驗室馬弗爐、玻璃退火爐、搪瓷燒結爐、擴散爐及各種窯爐的棚板及隔焰材料等。
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